CKD气缸安装的固定方式介绍

　　一、CKD气缸固定是一种常见的有力固定方式，通过在气缸的两端和支架上打螺纹孔，用强度适当的螺栓和螺母进行紧固。螺栓和螺母一般选用优质材料，具有较好的耐腐蚀和耐磨损能力，能够确保气缸处在牢固的状态下工作。该固定方式结构简单、可靠性高，对于气缸长度较长的情况较为适用。

　　二、CKD气缸固定是一种常见的用于气缸固定的技术，可使气缸被夹在两个与之相邻的表面之间。主要分为开口夹紧和闭口夹紧两种方式。其中开口夹紧通常使用夹板或者夹爪，利用它们的接触力来实现气缸的固定；而闭口夹紧则一般采用弹性元件，利用其拉伸性和弹性来对气缸进行固定。该固定方式通常适用于气缸长度较短的情况，可以提供比螺纹固定更加有效的固定力。

　　三、CKD气缸板式固定是一种特殊的固定技术，使用特制的板式支架对气缸进行固定。该方法主要适用于需要经常进行气缸更换的场景，如汽车和机床等领域。使用板式固定可以方便快捷地更换气缸，也可以有效减少维护成本和下线时间。

　　以上三种固定方式各有优缺点，针对不同的应用场景可以选择的固定方式。在实际应用中，还有一些其他的固定技术，如磁性固定和粘贴固定等，但它们的应用范围比较有限，需要进行细致的前期设计和验证工作。

　　CKD气缸安装的几种固定方式的介绍，每种固定方式都有其特殊的适用场景和使用条件。在进行气缸的安装前，需要根据具体情况选择最合适的固定技术，以确保气缸能够牢固地安装在机械设备上，从而正常工作。

　　关于CKD气缸规格型号、参数以及说明书大全这个问题,科旭小编最近收集了一些关于CKD气缸的内容,供大家参考。

　　CKD气缸安装使用说明、规格参数：

　　1、锁紧装置只能在气缸停止后锁紧，不能在动态的情况下制动活塞杆。如果用于有安全要求的控制系统，需采取额外的措施；

　　2、只有当活塞两侧的力达到平衡或气缸停止时，锁紧装置才能释放，否则活塞杆的突然运动可能会造成事故；

　　3、典型应用举例。

　　CKD气缸安装说明

　　请按如下步骤安装TC支架：

　　1、将TC支架任一半按上图所示套入SE系列缸体上的适当位置；

　　2、插入TC支架上两边的定位销；

　　3、将另外一半TC支架销孔对准定位销并导入缸体上；

　　4、按上图所示，在TC支架四角置入夹紧块；

　　TC支架安装说明

　　5、从TC支架侧面拧入八个锁紧螺丝，并按下表最大锁紧力矩要求锁紧TC支架。

　　TC支架最大锁紧力矩

　　在最大锁紧力矩作用下TC支架静态夹持力如上表：

　　CKD气缸实物图片

　　CKD气缸规格参数图片

　　1、活塞密封采用两个Y型单向密封结构，有补偿功能，寿命长，启动压力低；

　　2、方形铝管，无拉杆，防腐性能好；

　　3、气缸缓冲调节平稳；

　　4、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，要注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。

　　　　1、属于标准气缸与阀组合派生系列，配合4M210及4M310使用，缸径32、40、50配4M210阀，缸径63、80、100配4M310阀；

　　2、进行一对一控制，无需再另外安装控制阀；

　　3、节省安装时间及安装空间，适合在大系统中分散使用；

　　4、多种规格的安装附件可供选择，安装简单。

　　安装使用说明、参数规格:

　　1、根据实际使用状况，可选取通电时活塞杆缩回，通电时活塞杆伸出两种工作状态；

　　2、产品默认出厂状态是通电时活塞杆缩回状态(如图一所示)。您只需自行将电磁阀拆下按

　　　　1、带锁气缸分：前盖带锁型与后盖带锁型；

　　2、解锁方式：自动与手动。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、锁紧状态下，在两侧气口无加压状态下对气口A进行压力供给的话，存在类似锁紧未解除，或锁定突然解除，活塞杆飞出的大危险。解除锁定机构时，务必对气口B进行压力供给，在锁定机构不带负荷状态下进行解除。

　　SCL带锁型气缸安装说明图   SCL带锁型气缸安装说明图

　　2、若使用快速排气阀加快下降速度，有时气缸本体要比锁销先开始动作，而无法进行正常解除。因此请不要对带锁气缸使用快速排气阀。

　　3、请不要使用三位电磁阀：请不要与三位（特别是中封型金属密封式）电磁阀进行组合使用。带锁定机构侧的气口内若封有压力的话，锁定将不起作用。此外，有时即便暂时锁定了，从电磁阀泄漏的空气还会进入气缸，过一段时间后锁定也会解除。

　　4、锁定机构侧若承受背压的话，有时锁定会解除，因此请使用单体或集成的个别排气型电磁阀。

　　5、带可调缓冲的气缸情况下，若锁定机构侧的气缓冲阀针拧得过度的话，活塞有时会在行程终端产生约束，造成锁定机构的破损，因此应调节针阀使活塞不会产生约束。

　　6、对锁定机构手动操作完毕时，务必把手动装置复位至原位。此外，请不要在调节以外的时间进行手动操作，不然会比较危险。

　　7、气缸安装及调节时请解除锁定：在锁定状态下进行安装等作业的话，有时会引起锁定部位破损。

　　8、请不要同时使用多个气缸：请千万不可使用2个以上的带锁气缸同时驱动一个工件的使用方法。有时其中一个气缸的锁定会无法解除。

　　9、请在排气节流控制状态下使用速度控制阀：在进气节流控制中，有时会无法解除锁定。

　　10、在带锁侧，请务必使用到气缸行程终端：气缸的活塞若未到达行程终端，锁定可能会不起作用或锁定无法解除。

　　11、手动操作非锁定式解除方法：将手拉杆拧入防落活塞，并用20N以上的力将螺栓拉出4mm，防落活塞移动后便可解除锁定。（无负荷水平安装时或相反侧气口加压时）或者，松手之后，防落活塞通过止动弹簧的作用返回到原始位置并进入到活塞杆沟槽中，活塞变成锁定状态。

　　　　1、活塞密封采用异型双向密封结构，尺寸紧凑，有储油功能；

　　2、为拉杆式气缸，前后盖与铝管缸体用支柱连接，可靠性好；

　　3、活塞杆在整个运动过程中，可实现多个位置的定位

　　活塞杆运动过程

　　4、气缸缓冲调节平稳；

　　5、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用；

　　6、选择耐高温密封材料，可保证气缸在150℃条件下正常工作。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。

　　　　特点：

　　1、活塞密封采用异型双向密封结构，尺寸紧凑，有储油功能；

　　2、为拉杆式气缸，前后盖与铝管缸体用支柱连接，可靠性好；

　　3、与ISO15552标准气缸相比，同缸径SC系列气缸长度小；

　　4、气缸缓冲调节平稳；

　　5、可选配感应磁石，安装传感器方便灵活；

　　6、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用；

　　7、选择耐高温密封材料，可保证气缸在150℃条件下正常工作。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。

　　　　特点：

　　1、属于标准气缸加锁紧装置组合的派生系列；

　　2、可实现行程中间任意位置的锁定停止；

　　3、采用合理的锁紧机构，锁紧状态与活塞运动方向无关。

　　安装使用说明：

　　1、锁紧装置只能在气缸停止后锁紧，不能在动态的情况下制动活塞杆，如果用于有安全要求的控制系统，需采取额外的措施；

　　2、只有当活塞两侧的力达到平衡或气缸停止时，锁紧装置才能释放，否则活塞杆的突然运动可能会造成事故；

　　3、典型应用举例。

　　　　特点：

　　1、活塞密封采用异型双向密封结构，尺寸紧凑，有储油功能；

　　2、为拉杆式气缸，前后盖与铝管缸体用支柱连接，可靠性好；

　　3、与ISO15552标准气缸相比，同缸径SC系列气缸长度小；

　　4、气缸缓冲调节平稳；

　　5、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用；

　　6、选择耐高温密封材料，可保证气缸在150℃条件下正常工作。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。

　　　　特点：

　　1、带锁气缸分：前盖带锁型与后盖带锁型；

　　2、解锁方式：自动与手动。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、锁紧状态下，在两侧气口无加压状态下对气口A进行压力供给的话，存在类似锁紧未解除，或锁定突然解除，活塞杆飞出的大危险。解除锁定机构时，请务必对气口B进行压力供给，在锁定机构不带负荷状态下进行解除。

　　SUL带锁气缸说明

　　2、若使用快速排气阀加快下降速度，有时气缸本体要比锁销先开始动作，而无法进行正常解除。因此请不要对带锁气缸使用快速排气阀。

　　3、请不要使用三位电磁阀请不要与三位（特别是中封型金属密封式）电磁阀进行组合使用。带锁定机构侧的气口内若封有压力的话，锁定将不起作用。此外，有时即便暂时锁定了，从电磁阀泄漏的空气还会进入气缸，过一段时间后锁定也会解除。

　　4、锁定机构侧若承受背压的话，有时锁定会解除，因此请使用单体或集成的个别排气型电磁阀。

　　5、带可调缓冲的气缸情况下，若锁定机构侧的气缓冲阀针拧得过度的话，活塞有时会在行程终端产生约束，造成锁定机构的破损，因此应调节针阀使活塞不会产生约束。

　　6、对锁定机构手动操作完毕时，务必把手动装置复位至原位。此外，请不要在调节以外的时间进行手动操作，不然会比较危险。

　　7、气缸安装及调节时请解除锁定：在锁定状态下进行安装等作业的话，有时会引起锁定部位破损。

　　8、请不要同时使用多个气缸：请千万不可使用2个以上的带锁气缸同时驱动一个工件的使用方法。有时其中一个气缸的锁定会无法解除。

　　9、请在排气节流控制状态下使用速度控制阀：在进气节流控制中，有时会无法解除锁定。

　　10、在带锁侧，请务必使用到气缸行程终端：气缸的活塞若未到达行程终端，锁定可能会不起作用或锁定无法解除。

　　11、手动操作非锁定式解除方法：将手拉杆拧入防落活塞，并用20N以上的力将螺栓拉出4mm，防落活塞移动后便可解除锁定。(无负荷水平安装时或相反侧气口加压时)或者，松手之后，防落活塞通过止动弹簧的作用返回到原始位置并进入到活塞杆沟槽中，活塞变成锁定状态。

　　　　特点：

　　1、带锁气缸分：前盖带锁型与后盖带锁型；

　　2、解锁方式：自动与手动。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、锁紧状态下，在两侧气口无加压状态下对气口A进行压力供给的话，存在类似锁紧未解除，或锁定突然解除，活塞杆飞出的大危险。解除锁定机构时，请务必对气口B进行压力供给，在锁定机构不带负荷状态下进行解除。

　　2、若使用快速排气阀加快下降速度，有时气缸本体要比锁销先开始动作，而无法进行正常解除。因此请不要对带锁气缸使用快速排气阀。

　　3、请不要使用三位电磁阀请不要与三位（特别是中封型金属密封式）电磁阀进行组合使用。带锁定机构侧的气口内若封有压力的话，锁定将不起作用。此外，有时即便暂时锁定了，从电磁阀泄漏的空气还会进入气缸，过一段时间后锁定也会解除。

　　4、锁定机构侧若承受背压的话，有时锁定会解除，因此请使用单体或集成的个别排气型电磁阀。

　　5、带可调缓冲的气缸情况下，若锁定机构侧的气缓冲阀针拧得过度的话，活塞有时会在行程终端产生约束，造成锁定机构的破损，因此应调节针阀使活塞不会产生约束。

　　6、对锁定机构手动操作完毕时，务必把手动装置复位至原位。此外，请不要在调节以外的时间进行手动操作，不然会比较危险。

　　7、气缸安装及调节时请解除锁定：在锁定状态下进行安装等作业的话，有时会引起锁定部位破损。

　　8、请不要同时使用多个气缸：请千万不可使用2个以上的带锁气缸同时驱动一个工件的使用方法。有时其中一个气缸的锁定会无法解除。

　　9、请在排气节流控制状态下使用速度控制阀：在进气节流控制中，有时会无法解除锁定。

　　10、在带锁侧，请务必使用到气缸行程终端：气缸的活塞若未到达行程终端，锁定可能会不起作用或锁定无法解除。

　　11、手动操作非锁定式解除方法：将手拉杆拧入防落活塞，并用20N以上的力将螺栓拉出4mm，防落活塞移动后便可解除锁定。(无负荷水平安装时或相反侧气口加压时)或者，松手之后，防落活塞通过止动弹簧的作用返回到原始位置并进入到活塞杆沟槽中，活塞变成锁定状态。

　　　　特点：

　　1、活塞密封采用异型双向密封结构，尺寸紧凑，有储油功能；

　　2、JSI系列为铝管米字型，无拉杆，防腐性能好；

　　3、与ISO15552标准气缸相比，同缸径JSI系列气缸长度小；

　　4、气缸缓冲调节平稳；

　　5、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用；

　　6、选择耐高温密封材料，可保证气缸在150℃条件下正常工作。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，要注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。

　　　　特点：

　　1、活塞密封采用两个Y型单向密封结构，有补偿功能，寿命长，启动压力低；

　　2、SG系列是钢管型气缸，抗磕碰能力强；

　　3、SGC系列是铝管型气缸，可选配感应磁环，SG系列气缸不可选配感应磁环；

　　4、气缸缓冲调节平稳；

　　5、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用；

　　6、选择耐高温密封材料，可保证气缸在150℃条件下正常工作。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，要注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。

　　　　　2、进行一对一控制，无需再另外安装控制阀；

　　3、节省安装时间及安装空间，适合在大系统中分散使用；

　　4、多种规格的安装附件可供选择，安装简单。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、根据实际使用状况，可选取通电时活塞杆缩回，通电时活塞杆伸出两种工作状态；

　　2、产品默认出厂状态是通电时活塞杆缩回状态(如图一所示)。您只需自行将电磁阀拆下按图二所示调头安装后，即变为通电时活塞杆伸出之状态。

　　　　特点：

　　1、属于标准气缸与阀组合派生系列，配合4M210及4M310使用，缸径32、40、50配4M210阀，缸径63、80、100配4M310阀；

　　2、进行一对一控制，无需再另外安装控制阀；

　　3、节省安装时间及安装空间，适合在大系统中分散使用；

　　4、多种规格的安装附件可供选择，安装简单。

　　安装使用说明、规格参数:

　　1、根据实际使用状况，可选取通电时活塞杆缩回，通电时活塞杆伸出两种工作状态；

　　2、产品默认出厂状态是通电时活塞杆缩回状态(如图一所示)。您只需自行将电磁阀拆下按图二所示调头安装后，即变为通电时活塞杆伸出之状态。

　　　　特点：

　　1、属于标准气缸与阀组合派生系列，配合4M210及4M310使用，缸径32、40、50配4M210阀，缸径63、80、100配4M310阀；

　　2、进行一对一控制，无需另外安装控制阀；

　　3、节省安装时间及安装空间，适合在大系统中分散使用；

　　4、多种规格的安装附件可供选择，安装简单。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、根据实际使用状况，可选取通电时活塞杆缩回，通电时活塞杆伸出两种工作状态；

　　2、产品默认出厂状态是通电时活塞杆缩回状态(如图一所示)。您只需自行将电磁阀拆下按图二所示调头安装后，即变为通电时活塞杆伸出之状态。

　　　　特点：

　　1、属于标准气缸加锁紧装置组合的派生系列；

　　2、可实现行程中间任意位置的锁定停止；

　　3、采用合理的锁紧机构，锁紧状态与活塞运动方向无关。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、锁紧装置只能在气缸停止后锁紧，不能在动态的情况下制动活塞杆。如果用于有安全要求的控制系统，需采取额外的措施；

　　2、只有当活塞两侧的力达到平衡或气缸停止时，锁紧装置才能释放，否则活塞杆的突然运动可能会造成事故；

　　3、典型应用举例。

　　1、带锁气缸分：前盖带锁型与后盖带锁型；

　　2、解锁方式：自动与手动。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、锁紧状态下，在两侧气口无加压状态下对气口A进行压力供给的话，存在类似锁紧未解除，或锁定突然解除，活塞杆飞出的大危险。解除锁定机构时，务必对气口B进行压力供给，在锁定机构不带负荷状态下进行解除。

　　SAIL带锁型气缸安装说明   SAIL带锁型气缸安装说明

　　2、若使用快速排气阀加快下降速度，有时气缸本体要比锁销先开始动作，而无法进行正常解除。因此请不要对带锁气缸使用快速排气阀。

　　3、请不要使用三位电磁阀：请不要与三位（特别是中封型金属密封式）电磁阀进行组合使用。带锁定机构侧的气口内若封有压力的话，锁定将不起作用。此外，有时即便暂时锁定了，从电磁阀泄漏的空气还会进入气缸，过一段时间后锁定也会解除。

　　4、锁定机构侧若承受背压的话，有时锁定会解除，因此请使用单体或集成的个别排气型电磁阀。

　　5、带可调缓冲的气缸情况下，若锁定机构侧的气缓冲阀针拧得过度的话，活塞有时会在行程终端产生约束，造成锁定机构的破损，因此应调节针阀使活塞不会产生约束。

　　6、对锁定机构手动操作完毕时，务必把手动装置复位至原位。此外，请不要在调节以外的时间进行手动操作，不然会比较危险。

　　7、气缸安装及调节时请解除锁定：在锁定状态下进行安装等作业的话，有时会引起锁定部位破损。

　　8、请不要同时使用多个气缸：请千万不可使用2个以上的带锁气缸同时驱动一个工件的使用方法。有时其中一个气缸的锁定会无法解除。

　　9、请在排气节流控制状态下使用速度控制阀：在进气节流控制中，有时会无法解除锁定。

　　10、在带锁侧，请务必使用到气缸行程终端：气缸的活塞若未到达行程终端，锁定可能会不起作用或锁定无法解除。

　　11、手动操作非锁定式解除方法：将手拉杆拧入防落活塞，并用20N以上的力将螺栓拉出4mm，防落活塞移动后便可解除锁定。（无负荷水平安装时或相反侧气口加压时）或者，松手之后，防落活塞通过止动弹簧的作用返回到原始位置并进入到活塞杆沟槽中，活塞变成锁定状态。

　　特点：

　　1、活塞密封采用异型双向密封结构，有补偿功能，寿命长，启动压力低；

　　2、米字型铝管，无拉杆，防腐性能好；外部带有传感器安装沟槽，传感器安装方便快捷；

　　3、气缸缓冲调节平稳；

　　4、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用。

　　安装使用说明、规格参数：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。

　　　　1、活塞密封采用异型双向密封结构，尺寸紧凑，有储油功能；

　　2、为铝管米字型，无拉杆，防腐性能好；外围带传感器安装沟槽，使用方便；

　　3、与ISO15552标准气缸相比，同缸径SU系列气缸长度小；

　　4、气缸缓冲调节平稳；

　　5、气缸安装附件与SC系列气缸共用；

　　6、选择耐高温密封材料，可保证气缸在150℃条件下正常工作。

　　安装使用说明、参数规格：

　　1、工作中负载有变化时，应选用输出力充裕的气缸；

　　2、在高温或者腐蚀性条件下，应选用相应的耐高温或耐腐蚀性气缸；

　　3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油尘、焊渣的场合，气缸应采取必要的防护措施；

　　4、气缸接入管道前，必须清除管道内脏物，防止杂物进入气缸内；

　　5、气缸使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用；

　　6、在低温环境下，应采取抗冻措施，防止系统中的水分冻结；

　　7、气缸使用前应经空载试运转，运转前将缓冲调至最小，逐步放松，以免产生过大冲击而损伤气缸；

　　8、气缸在工作过程中应尽可能避免受侧向载荷，以维持气缸的正常工作和延长使用寿命；

　　9、气缸拆下长时间不使用，注意表面防锈，进排气口应加防尘堵塞帽。