SMC调压过滤器作用,SMC特点一览

设备占地仅约6m2(般水质，过滤等100μ)
3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间
反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换
水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时
高效，过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，灵敏
确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是zui的过滤系统
规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种
SMC调压过滤器作用,SMC特点一览

2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计
用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小
可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通
滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机
使过滤方向与重力方向*，粗颗粒沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞
在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒
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可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度
设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体
过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀
驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗
同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时
关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复其初始状态，开始进入下个过滤工序
过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴
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用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器
悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高
过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差
这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒
在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢

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