日本SMC倍力气缸产品示意图

SMC倍力气缸，SMC滑台式气缸SMC倍力气缸钢丝网焊接设备中只能从个方向进气使用而输出压力增加倍的气缸。由前、后缸筒的端与连接件连接，其另端与前、后盖连接，用拉杆、拉杆螺母、螺栓将前、后盖、支架固定成带活塞气腔的整体，固定有密封圈、前活塞杆的前活塞与活塞气腔滑配，固定有密封圈、后活塞杆的后活塞与活塞气腔滑配所组成

SMC倍力气缸钢丝网焊接设备中只能从个方向进气使用而输出压力增加倍的气缸。由前、后缸筒的端与连接件连接，其另端与前、后盖连接，用拉杆、拉杆螺母、螺栓将前、后盖、支架固定成带活塞气腔的整体，固定有密封圈、前活塞杆的前活塞与活塞气腔滑配，固定有密封圈、后活塞杆的后活塞与活塞气腔Ｆ滑配所组成，所述前活塞杆上还套有弹簧，所述后活塞杆中间有通孔形成气腔，所述前、后盖上有排气口、进气口，所述前、后缸筒与连接件间有排气口。此气缸的用气量小、节能。前、后活塞杆上还安装有轴承和缓冲轴、缓冲圈，使前、后活塞运行平稳、阻力小、无撞击，此气缸既提高了焊接、工作效率高，还延长气缸的使用寿命。倍力气缸的改进结构，包括相互串接的气压缸与倍力气缸，其气压缸活塞连设的活塞杆末端形成有两侧具平锥抵缘的推抵部，并穿伸缸套座与倍力气缸的缸体内部相连通，另位于倍力气缸缸体内部之缸套座底端部与倍力气缸主轴杆座顶端部两侧，分别枢设有对定位滚柱，并使穿伸于倍力气缸缸体内部的活塞杆推抵部两侧平锥抵缘与位于倍力气缸缸体两侧的上下定位滚柱间分别滚压夹抵掣动滚柱；使倍力气缸轴杆产生渐增式出力作动，同时透过各滚柱间兼具掣转与推抵作用之较小摩擦阻力作动方式，配合倍力气缸轴杆较小作动行程与平稳缓慢之作动特性，使该倍力气缸轴杆配合所需之模具，而适用于各种冲模、压印或加工机换刀机构等。

气动执行元件和控制元件气动执行元件是种能量转换装置, 它是将压缩空气的压力能转化为机械能, 驱动机构 实现直线往复运动,摆动,旋转运动或冲击动作.气动执行元件分为气缸和气马达两大类. 气缸用于提供直线往复运动或摆动, 输出力和直线速度或摆动角位移. 气马达用于提供连续 回转运动,输出转矩和转速. 气动控制元件用来调节压缩空气的压力流量和方向等, 以保证执行机构按规定的程序正 常进行工作.气动控制元件按功能可分为压力控制阀,流量控制阀和方向控制阀. *节,气缸的工作原理,分类及安装形式 气缸  1.气缸的典型结构和工作原理 图 13-1 普通双作用气缸 1, 3-缓冲柱塞 2-活塞 4-缸筒 5-导向套 6-防尘圈 7-前端盖 8-气口 传感器 10-活塞杆 11-耐磨环 12-密封圈 13-后端盖 14-缓冲节流阀 9- 以气动系统中zui常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明,气缸典型结构如 13-1 所示.它由缸筒,活塞,活塞杆,前端盖,后端盖及密封件等组成.双作用气缸内部被活塞 分成两个腔.有活塞杆腔称为有杆腔,无活塞杆腔称为无杆腔. 当从无杆腔输入压缩空气时, 有杆腔排气, 气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力 克服阻力负载推动活塞运动, 使活塞杆伸出; 当有杆腔进气, 无杆腔排气时, 使活塞杆缩回. 若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞实现往复直线运动. 2.气缸的分类 气缸的种类很多,般按气缸的结构特征,功能,驱动方式或安装方法等进行分类.分 类的方法也不同.按结构特征,气缸主要分为活塞式气缸和膜片式气缸两种.按运动形式分 为直线运动气缸和摆动气缸两类. 3.气缸的安装形式 气缸的安装形式可分为 1）固定式气缸 气缸安装在机体上固定不动,有脚座式和法兰式. 2）轴销式气缸 缸体围绕固定轴可作定角度的摆动,有 U 形钩式和耳轴式. 3）回转式气缸 缸体固定在机床主轴上,可随机床主轴作高速旋转运动.这种气缸常 用于机床上气动卡盘中,以实现工件的自动装卡. 4）嵌入式气缸 气缸缸筒直接制作在夹具体内. 二,常用气缸的结构原理 1.普通气缸 包括单作用式和双作用式气缸.常用于无特殊要求的场合.

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