日本SMC直动式3通电磁阀额定值
日本SMC小型直动式3通电磁阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现些新型减压阀，如定比式减压阀，其构造原理如图14．2－2所示。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封良好不渗漏，因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时)；特别是在减压的同时不影响水流量。 减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。 应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。
日本SMC小型直动式3通电磁阀的调压弹簧端经调整活塞与调压螺杆压靠，另端经启动活塞与闸板连接，在阀体进口与压弹簧出口之间设有带闸板的闸板座，闸板面上设有导流孔，之间设有带闸板的闸板座，闸板面上设有导流孔，阀体进口端的闸板座上设有与启动活塞底部调压腔相连通的导孔，阀体出口与启动活塞顶部的调压腔之间设有连通管。启动活塞顶部受阀体出口介质压力和调压弹簧压力共同作用，底部所受阀体进口介质压力作用，启动活塞由所受压力的大小而带动闸板上移或下移，实现阀门的自动开启与关闭，适用于石油、化工等自动控制阀门端口压力恒定不变的。调压阀组用途及特点 DYFZ型调压阀组由ZAJW-1型自动调节蝶阀及常通管道组成。在使用中般用台ZAJW-1型自动调节蝶阀通过DDZ型电动单元组合仪表进行自动控制。其余二台(或三台)ZAJW-1型自动调节蝶阀由阀门配制的DKJ电动执行器通过仪表上的手动操作器控制进行粗调，以达到对系统流量和压力之调节。DYFZ型调压阀组适用于冶炼高炉系统及其它需要通过流量、压力调节保持稳定生的的系统。本阀组安装在水平管道上时无方向需求，但常通管应置于阀组冷凝水的排出。安装在垂直管路上时就考虑电动执行器的工作位置。
日本SMC小型直动式3通电磁阀压力过高影响分离器的进液，使中转站或计量站的输出口以及井口回压增高，不利于输油。目前，我国的油井多为机械采油，井口回压升高，增加了采油的能源消耗。此外，在较高压力下油中含有的饱和溶解气，在出油阀节流后，压力下降时，从油中分离出来，易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率，增加能耗，而且影响安全。BURKERT两位三通微型电磁阀的液量和气量不变时，液面稳定在某位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面上升时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小，原油调节阀的开口开大，使排气量减小而排液量增大，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在个较原来高的位置上；当进入分离器的液量或气量发生变化，而使液面下降时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大，原油调节阀的开口关小，使排气量增大而排液量减小，直到进出分离器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化，浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作，从而使液面保持相对稳定。
日本SMC小型直动式3通电磁阀每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。英国诺冠NORGREN精密调压阀原理：通电时，电磁力把导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
日本SMC小型直动式3通电磁阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,减压阀将介质的压力降低,减压阀同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,减压阀使阀后压力保持在定范围内,减压阀并在阀体内或阀后喷入冷却水,减压阀将介质的温度降低,减压阀这种阀门称为减压减温阀。减压阀该阀的特点是在进口压力不断变化的情况下,减压阀保持出口听压力和温度值在定的范围内。 减压阀是种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压，稳定、安全可靠、安装调节方便，使用寿命长。
日本SMC小型直动式3通电磁阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆起作直线运动的，叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。
日本SMC直动式3通电磁阀额定值

日本SMC小型直动式3通电磁阀内部是个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污好。过冷度小，漏汽率小于3%，zui大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有小孔，当部份蒸汽从小孔排出，另部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。
日本SMC小型直动式3通电磁阀是螺纹将电磁比例插装件固定油路集成块上元件，螺旋插装阀具有应用灵活、节省管路和成本低廉等特点，近年来工程机械上应用越来越广泛。常用螺旋插装式比例阀有二通、三通、四通和多通等形式，二通式比例阀主比例节流阀，它常它元件起构成复合阀，对流量、压力进行控制；三通式比例阀主比例减压阀，也是移动式机械液压系统中应用较多比例阀，它主对液动操作多路阀导油路进行操作。利用三通式比例减压阀可以代替传统手动减压式导阀，它比手动导阀具有更多灵活性和更高控制精度。可以制成如图1所示比例伺服控制手动多路阀，不同输入信号，减压阀使输出活塞具有不同压力或流量进而实现对多路阀阀芯位移进行比例控制。四通或多通螺旋插装式比例阀可以对工作装置实现单独控制。
日本SMC小型直动式3通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(般安装个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的正反动作的气源)、1个正动作排气SMC内置压力表的过滤减压阀在我们的中应用十分广泛，我们对电磁阀有个初步的认识，电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成；阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上，阀体被封闭在密封管中，构成个简洁、紧凑的组合。我们在中常用的电磁阀有二位三通、二位五通等。这里说说二位的含义：对于电磁阀来说就是带电和失电，对于所控制的阀门来说就是开和关。
日本SMC小型直动式3通电磁阀安装前应仔细阅读产品的使用说明书，查核产品是否*符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。 安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，直动式3通电磁阀上箭头或标记应与管道流向*，不得安装在有溅水或漏水的地方。 接管之前用0.3MPa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末密封材料残留，锈垢等*清除；直动式3通电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，直动式3通电磁阀内件表面上的污物及过滤器，须定期清洁干净。 在直动式3通电磁阀发生故障时，为了及时直动式3通电磁阀，并保证系统正常运行，安装旁路装置。当直动式3通电磁阀安装在支路时，直动式3通电磁阀的口径应比主管道的阀门口径小，不要将阀门安装于管道低凹处，以免蒸汽冷凝水，杂质等沉淀在阀内而妨碍动作。
(1日本SMC小型直动式3通电磁阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将调压阀全部打开，以卸除泵的排出压力。当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
(2)止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。在该阀上装有压力表，在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。
3、清洗附件：包括调压阀、PQ-70A型喷枪、10m高压软管。1)调压阀：工作原理见上，清洗时，只需将压力调到所需工作压力并锁紧锁紧螺母即可。
(2)喷枪：是清洗射洗的开关控制元件，由高压软管与调压阀出口相连接。用手扳动或松开扳机便可实现清洗射流的开关、开控制。调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制介质流量，使阀后压力保持恒定的稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等部门。控制精度高，可比般ZZY型直接操作型调压阀高倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa、阀后0.0005MPa)特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。