REXROTH直动式比例流量控制阀安装手册
REXROTH直动式比例流量控制阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52’。楔式闸阀的闸板可以做成个整　体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。REXROTH直动式比例流量控制阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆起作直线运动的，叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：
REXROTH直动式比例流量控制阀所设缓冲装置种类很多，上述只是其中之，当然也可以在气动回路上采取措施，达到缓冲目的。 组合组合气缸般指气缸与液压缸相组合形成的气-液阻尼缸、气-液增压缸等。*，通常气缸采用的工作介质是压缩空气，其特点是动作快，但速度不易控制，当载荷变化较大时，容易产生“爬行"或“自走"现象；而液压缸采用的工作介质是通常认为不可压缩的液压油，其特点是动作不如气缸快，但速度易于控制，当载荷变化较大时，采用措施得当，般不会产生“爬行"和“自走"现象。把气缸与液压缸巧妙组合起来，取长补短，即成为气动系统中普遍采用的气-液阻尼缸。气-液阻尼缸工作原理见图42.2-5。实际是气缸与液压缸串联而成，两活塞固定在同活塞杆上。液压缸不用泵供油，只要充满油即可，其进出口间装有液压单向阀、节流阀及补油杯。当气缸右端供气时，气缸克服载荷带动液压缸活塞向左运动(气缸左端排气)，此时液压缸左端排油，单向阀关闭，油只能通过节流阀流入液压缸右腔及油杯内，这时若将节流阀阀口开大，则液压缸左腔排油通畅，两活塞运动速度就快，反之，若将节流阀阀口关小，液压缸左腔排油受阻，两活塞运动速度会减慢。
REXROTH直动式比例流量控制阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部导式减压阀。 图14—2所示为内部导式减压阀的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。200X减压阀，是种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压，稳定、安全可靠、安装调节方便，使用寿命长。减压阀主要控制主阀的固定出口压力，主阀出口压力不因进口压力变化而改变，并不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力。REXROTH直动式比例流量控制阀的发展自20世纪初始今已有八十年的历史，后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。 30年代：以“V"型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。 40年代：出现定位器，调节阀新品种进步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了八种结构调节阀——套筒阀。 70年代：又种新结构的产品——偏心旋转阀问世(九大类结构的调节阀品种)。这时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使型号有了自己的套筒阀产品系列。REXROTH直动式比例流量控制阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52’。楔式闸阀的闸板可以做成个整　体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

REXROTH直动式比例流量控制阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业过程的自动化调节和远程控制。 产品压力等有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN25~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型两种执行机构ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小，重量轻等优点。以压缩空气为能源动力，接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号，此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件，并使推杆位移，当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时，阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理，行程大小与压力信号输入大小成定的比例关系，从而达到阀门阀芯准确定位。
REXROTH直动式比例流量控制阀工作原理：有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的BURKERT电磁阀。BURKERT电磁阀采用次开阀和二次开阀连在体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等.
REXROTH直动式比例流量控制阀以旋转气缸为动力实现迅速打开，用西门子定位器按控制信号自动调节开度大小，实现调节功能。主要在粉料、晶粒料、小颗粒料的流量输送控制系统中起开关流量调节作用，它通常与截止阀串联配套使用。PFV系列气动流量控制阀配备旋转气缸、西门子定位器为控制驱动装置，从而实现了阀门的开关控制，是调节流量大小的理想设备。 适用于粉体物料卸料,如生料、水泥等粉状物料储库、卸料仓、自卸船等和控制卸料的场所.可以地控制调节物料流动,密封,计量范围达0%-100%. 产品特性： 1.本产品具有开启关闭灵活，不易卡死；密封严密无泄漏，阀芯阀座不易冲蚀；较高的耐磨性和抗高温能力；控制精度高、噪音低、振动小等特点。采用特殊耐磨材料制作的喂料辊,使用寿命是般阀门的2倍以上。 2.旋转气缸为原装KINETROL旋转气缸；油水分离器为原装AirTAC；定位器采用原装SIEMENS SIPART　SP2，由4～20mA信号控制能实现迅速快开，流量调节精度高，离散PID控制,2秒快速关断。喂料辊速度调节范围大,0-400S。 
REXROTH直动式比例流量控制阀是zui终控制元件的zui广泛使用的型式。其他的zui终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及zui少的维修量。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦"所引起的。这压力降低过程通常称为“节流"。对于气体，它接近于等温热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。常见的控制回路包括三个主要部分，*部分是敏感元件，它通常是个变送器。它是个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，个接个地把校正信号送出给zui终控制元件——调节阀。
REXROTH直动式比例流量控制阀选用主要控制参数为通径、设计公称压力、介质允许温度范围、接口尺寸等。电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭，通常用于口径在40mm以下的两位式控制中，尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。阀门的密封是考核阀门优劣的主要指标之。阀门的密封主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。电磁阀主要优点是体积小，动作可靠，维修方便，价格便宜。选择时需要注意根据工艺要求选择常开或常闭型。电磁阀就是只需瞬间通电即完成阀门开关动作,阀芯位置不需电来保持。
REXROTH直动式比例流量控制阀的主阀般来说和换向阀样是滑阀结构，只不过阀芯的换向不是靠电磁铁来推动，而是靠前置阀输出的液压力来推动，这点和电液换向阀比较相似，只不过电液换向阀的前置阀是电磁换向阀，而伺服阀的前置阀是动态特性比较好的喷嘴挡板阀或射流管阀。 也就是说，伺服阀的主阀是靠前置阀的输出压力来控制的，而前置阀的压力则来自于伺服阀的入口p，假如p口的压力不足，前置阀就不能输出足够的压力来推动主阀芯动作。 而我们知道，当负载为零的时候，如果四通滑阀*打开，p口压力＝t口压力＋阀口压力损失(忽略油路上的其它压力损失)，如果阀口压力损失很小，t口压力又为零，那么p口的压力就不足以供给前置阀来推动主阀芯，整个伺服阀就失效了。所以伺服阀的阀口做得偏小，即使在阀口全开的情况下，也要有定的压力损失，来维持前置阀的正常工作。REXROTH直动式比例流量控制阀其实缺点极多：能耗浪费大、容易出故障、抗污染能力差、价格昂贵等等等等，好处只有个：动态是所有液压阀中zui高的。就凭着这个优点，在很多对动态特性要求高的场合不得不使用伺服阀，如飞机火箭的舵机控制、汽轮机调速等等。动态要求低点的，基本上都是比例阀的天下了。 批量销售般说来，好像伺服系统都是闭环控制，比例多用于开环控制；其次比例阀类型要多，有比例压力、流量控制阀等，控制比伺服药灵活些。从他们内部结构看，伺服阀多是零遮盖，比例阀则有定的死区，控制精度要低，响应要慢。但从发展趋势看，特别在比例方向流量控制阀和伺服阀方面，两者差别逐渐在缩小，另外比例阀的成本比伺服阀要低许多，抗污染能力也强！

REXROTH直动式比例流量控制阀安装手册