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产品详细资料:
CKD导突跳式2通电磁阀/喜开理导式电磁阀
CKD导突跳式2通电磁阀阀体上设有过载保护阀,过载保护阀与阀体的进出油口连接,所述过载保护阀包括主阀体、副阀体、阀针和单向阀芯,所述主阀体后端螺接有副阀体,所述副阀体内腔置有阀针,阀针后端套接复位弹簧,锥形阀针与副阀体前端的油孔触接,所述单向阀芯前端设有圆孔,圆孔与节流阀芯滑动配合,所述设有节流孔的节流阀芯后端设有弹簧,所述副阀体前端与单向阀芯内腔之间形成卸压腔。有益效果:实现了微动效果;增加过载保护阀,使工作系统传过来的瞬时高压在系统的溢流阀卸荷之前开启,去除峰值压力,保护了液压件及结构件免受到破坏性冲击,换向阀是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。CKD导突跳式2通电磁阀采用次开阀和二次开阀连在体,主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时,产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主阀芯连在起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失,此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀,介质断流。结构合理,动作可靠,在零压差时工作也可靠。
CKD导突跳式2通电磁阀无手轮、阀杆和内升降螺母,将导向块与导向槽改为导向套,将盘形阀瓣改为类钵体形阀瓣,并在底部开阀瓣孔,将阀盖原阀杆孔改为导流孔,因增加压环、密封圈和将阀瓣改为类钵体,使上通流腔分隔为上腔、外腔、内腔,在上腔与外腔的外部加设有导流管与不锈钢手动球阀,在盖板与阀瓣底的部加设弹簧,阀瓣上部加设压紧密封圈的压环,在外腔的壁上开有放水孔。对于电动控制的截止阀,只需将导控制的手动球阀用3~5V直流电机驱动即可。宝德2012型外部导截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,律采用自上而下。本阀要水平安装宝德2012型外部导截止阀,也叫截门,是使用zui广泛的种阀门,它之所以广受,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
CKD导突跳式2通电磁阀的工作原理,直动式电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;导式又可分为:导式膜片电磁阀、导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。CKD导突跳式2通电磁阀是利用电磁铁推动阀芯来控制液流向的。采用电磁换向阀可以使操作轻便,容易实现自动化操作,因此应用极广。电磁换向阀只是采用电磁铁来操纵滑阀阀芯运动,而阀芯的结构及型式可以是各种各样的,所以电磁滑阀可以是二位二通、二位三通、二位四通、三位四通和三位五通等多种型式。
CKD导突跳式2通电磁阀有介铰链机构,还有个像门样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用的要求。旋启式止回阀在*打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
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;单荣兵/余娟
CKD导突跳式2通电磁阀/喜开理导式电磁阀
CKD导突跳式2通电磁阀是利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向的。它是电气系统与液压系统之件发出,从间的信号转换元件,它的电气信号由液压设备结构图(b)职能符号图中的按钮开关、限位开关、行程开关等电气元1—滚轮2—阀芯3—弹簧而可以使液压系统方便地实现各种操作及自动顺序动作。电磁铁按使用电源的不同,可分为交流和直流两种。按衔铁工作腔是否有油液又可分为“干式”和“湿式”。交流电磁铁起动力较大,不需要专门的电源,吸合、释放快,动作时间约为0.01~0.03s,其缺点是若电源电压下降15%以上,则电磁铁吸力明显减小,若衔铁不动作,干式电磁铁会在10~15min后烧坏线圈(湿式电磁铁为1~1.5h),且冲击及噪声较大,寿命低,因而在实际使用中交流电磁铁允许的切换频率般为10次/min,不得超过30次/min。直流电磁铁工作较可靠,吸合、释放动作时间约为0.05~0.08s,允许使用的切换频率较高,般可达120次/min,zui高可达300次/min,且冲击小、体积小、寿命长。但需有专门的直流电源,成本较高。此外,还有种整体电磁铁,其电磁铁是直流的,但电磁铁本身带有整流器,通入的交流电经整流后再供给直流电磁铁。目前,国外新发展了种油浸式电磁铁,不但衔铁,而且激磁线圈也都浸在油液中工作,它具有寿命更长,工作更平稳可靠等特点,但由于造价较高,应用面不广。
CKD导突跳式2通电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变,它般具有个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯,阀芯在不同的位置时,电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。 电磁阀安装后,般所有接口都应该是连接好了的,所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置,在线圈通电时处在乙位置,阀芯在不同位置时,对各接口起到或接通或封闭的作用。不二越电磁切换监测开关阀外漏堵,内漏易控,使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
CKD导突跳式2通电磁阀与直接作用自力式控制阀类似,其设定信号由指挥器的设定弹簧设置。如果阀后压力升高,表示膜头l下面的压力高于上面压力,阀芯3上移,控制阀的流通面积减小,使阀后压力下降。同时,作用在指挥器膜片4的压力也升高,其作用-力大于由设定弹簧5提供的作用力,使指挥器组件6移动,挡板7。靠近喷嘴8,指挥器输出压力随之减小,即在膜头l上面压力减小,使阀芯3上移,直到阀后压力与设定弹簧的作用力平衡为止。针阀2用于调节放大系数,过滤器9用于过滤介质中的颗粒杂质,防止喷嘴被堵塞。另有种采用重锤作为设定的自力式压力控制阀。重锤经杠杆连接到阀杆,其重力经放大后作用在阀杆上,而阀前或阀后压力经薄膜转换为推力同样作用在阀杆上,只有两者平衡时,阀杆才不移动。由于其结构更简单,维护量少,在些不重要或初的压力控制系统中被采用例如,蒸汽分压缸的压力控制等。
CKD导突跳式2通电磁阀体(阀后压力控制用)出厂时设置阀芯位置为全开,当有压流体介质流经阀门后,阀后管道内压力慢慢升高到预置调节压力值的同时,介质通过预安装在调压阀膜片或活塞执行机构和阀后管道之间连接的引压铜管(或不锈钢管)实现引压作用,引入介质压力源到阀门执行机构内,使调压阀执行机构内产生相应的压力,然后通过和执行机构连接的阀杆产生推力来克服阀杆填料摩擦力和调压阀弹簧预紧力以及由介质压力作用在阀芯上而产生的不平衡力,从而使阀芯产生上下直线运动来控制阀芯的开度以调节改变介质压差和流量,实现调压的目的当阀后介质压力值升高超过设定调节压力时,执行机构产生的下推力增大,阀芯向下直线位移使阀门开度减小,随之阀后介质压力相应下降;当阀后介质压力值减小到低于调压阀设定压力值时,执行机构产生的下推力减小,阀芯依靠调压阀弹簧预紧力产生的向上推力,克服执行机构产生的下推力和阀杆摩擦力后,使阀芯向上运动,阀门开度增大改变介质压差和流量,使阀后介质压力又向上回升,趋于接近调压阀设定压力值。
CKD导突跳式2通电磁阀安装与维护; 1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向*。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。 2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。 3、电磁阀安装后,管道中不得有反向压差。并需通电数次,使之适温后方可正式投入使用。 4、电磁阀安装前应*清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。 5、当电磁阀发生故障或清洗时,为保证系统继续运行,应安装旁路装置。 6、接管时注意,密封材料不可使用过量,如螺纹连接时,接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度,并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱,自螺纹2牙处开始缠绕密封带,否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。 7、在管道钢性不足或有水锤现象的情况下,建议把阀前后管子用支架或其它方式固定,以防电磁阀工作时引起振动。 8、电磁阀安装后经检查前期准备试验工序完成后,须通入流体试动作3~5次,确认正常后方可投入正式使用。
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